XP1056N聚醚型消泡劑

一、產(chǎn)品特性

由分散劑、聚醚和消泡增效劑等物質(zhì)組成；

儲存期內(nèi)效果穩(wěn)定，可以高比例稀釋后使用；

作為內(nèi)添加組份時（如紡織助劑、金屬加工液等），對產(chǎn)品外觀影響較小，與普通有機(jī)硅產(chǎn)品相比，抑泡性能突出，同時相容性和抗衰減性能較好。

二、典型產(chǎn)品數(shù)據(jù)

指 標(biāo) 理化性質(zhì) 測試方法

外 觀 常溫下為乳白色粘稠液體 目測

粘度（25℃，mPa·s） 500～900 GB/T 5561-2012

注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，不作為技術(shù)指標(biāo)。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

金屬加工液；

工業(yè)清洗；

水性油墨；

紡織行業(yè)（軟片、紡織助劑）；

水性木器漆；

水性膠黏劑；

農(nóng)藥制劑合成；

垃圾滲濾液。

四、相關(guān)法規(guī)符合性

（1）物質(zhì)組分中不含NP、APEO；

（2）物質(zhì)組分中不含REACH法規(guī)中SVHC清單中所提物質(zhì)；

（3）物質(zhì)組分中不含ROSH指令中（電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令所含物質(zhì)。

五、如何使用

（1）XP1056N消泡劑是混合物，儲存期內(nèi)可能會出現(xiàn)分層或少許沉淀，這屬于正常現(xiàn)象。建議用戶使用前稍加攪拌（攪拌速度為30rpm-60rpm），不影響使用效果。

（2）本產(chǎn)品可采用增稠水進(jìn)行稀釋，稀釋過程中，攪拌速度為30rpm-60rpm，建議攪拌時間不超過10min。具體稀釋方法請向本公司客服部門索取，由于不正確的使用方法導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的不良后果，本公司概不承擔(dān)責(zé)任。

（3）本產(chǎn)品現(xiàn)場使用時，建議選擇消泡劑易分散的地方添加，具體應(yīng)用如下：

金屬加工液：作為配方組份直接加入到金屬加工液中或是現(xiàn)場直接添加使用；添加量占總配方量的0.1%-1%；

工業(yè)清洗：作為配方組份直接加入到清洗劑中或是清洗現(xiàn)場直接添加使用；添加量占總配方量的0.1%-1%；

水性油墨：一般在油墨配制過程中或是產(chǎn)品中加入；添加量占總配方量的0.1%-1%；

紡織助劑：作為配方組份直接加入到紡織助劑中或是現(xiàn)場直接添加使用；添加量占總配方量的0.1%-1%；

紡織軟片：在軟片生成的反應(yīng)釜中添加或在成品中加入；

水性木器漆：消泡劑一般在研磨和罐裝階段加入或者在研磨階段一次性加入，加量一般在2.5‰—3‰之間；

水性膠黏劑：作為配方組分添加到膠黏劑中；添加量為0.1%-5%；

農(nóng)藥液體制劑合成：

懸浮劑：高速研磨或剪切過程中添加，添加量為0.1%-0.5%；

水乳劑/微乳劑：乳化結(jié)束后添加消泡劑，添加量為0.1%-0.5%；

水劑：攪拌配制過程中加入消泡劑，添加量為0.1%-0.5%；

垃圾滲濾液：一般在泡沫集中的地方噴淋加入，也可以在流動性較好的池口直接加入。消泡劑用量為0.5ppm-100ppm之間。

注：添加點(diǎn)、添加量、添加方式、稀釋比例需要客戶根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況試驗(yàn)決定

六、包裝與儲存

本品采用25L塑桶或200L塑桶包裝。本品適宜在5℃~40℃條件下，置于通風(fēng)干燥的室內(nèi)儲存。勿置于熱源附近、避免曝曬以及雨淋。不能與腐蝕性物質(zhì)混放。勿向本品中加酸、堿、鹽等物質(zhì)。按一般化學(xué)品方法貯存。使用后，保證密封，避免變質(zhì)。如著火燃燒，按一般石油產(chǎn)品滅火方法進(jìn)行處理。

在建議儲存條件下，未開封包裝，自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為12個月。

產(chǎn)品名稱：切削液聚醚型消泡劑XP1056N

產(chǎn)品類別：化工

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